OKE Group GmbH on LinkedIn: #vietnam #oke #team (2024)

Wir bei OKE freuen uns, wenn unsere innovativen Produkte auch in neuen Bereichen zum Einsatz kommen. Ein schönes Beispiel hierfür ist unser V-Profil. Den Namen bekommt das Profil durch seine geknickte Form. Doch diese hat einen wichtigen Nutzen, denn es kommt in Rettungstragen, sogenannten Spineboards, zum Einsatz. Wir verwenden Carbonfasern, sodass es bei geringem Gewicht sehr stabil ist, was für maximale Sicherheit in Notfallsituationen sorgt. Ein weiterer Vorteil unseres V-Profils besteht darin, dass es röntgendurchlässig ist und so in Notfällen eine schnelle Diagnose und Behandlung ermöglicht. Auf unsere Produkte ist Verlass!#OKE #Rettungstechnik #Sicherheit

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OKE steht für Internationalität. Dies zeigt sich nicht nur in unterschiedlichen Standorten unserer Produktion, sondern auch durch unsere Servicepoints, die es uns ermöglichen, nah am Kunden zu sein – so auch in Japan. Unter der Leitung von unserem Key Account Manager Kazuya Miwa sind wir bestens im japanischen Automobilmarkt positioniert. Diese Nähe ermöglicht es uns nicht nur, einen exzellenten Kundenservice anzubieten, sondern auch die japanische Kultur besser zu verstehen und dadurch die Kommunikation zum Kunden zu stärken. Darüber hinaus können die wir Wachstumschancen, die der japanische Markt bietet, optimal für uns nutzen und konkurrenzfähig bleiben.#Japan #International #OKE

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Dass wir nie auf der Stelle treten, ist unseren Kunden bekannt. Und während wir Prozesse überdenken, uns auch mal von Dingen verabschieden, die uns in Zukunft nicht mehr weiterbringen, neue Maschinen in Betrieb nehmen, Automatisierungen vorantreiben und Produkte für die nächste Generation von Fahrzeugen fertigen, lernen wir auch von unseren Netzwerken, von Partnern, Technologielieferanten und durch externe Fortbildungen.Am 18. April nehmen wir am InnovationForum Kunststofftechnik in Villingen teil. Dort geht es schwerpunktmäßig um die (weitere) Digitalisierung des Spritzgießprozesses und den Einsatz von Rezyklaten zur Reduzierung des CO2-Footprints. Themen, mit denen wir uns aktiv beschäftigen, die unsere Kunden einfordern und unsere Effizienz steigern – bei gleichbleibend hoher Präzision und Bauteilqualität.Wer nicht dabei ist, kann sich gerne einfach direkt bei uns melden. Wir gehen gerne in den Austausch!#innovationforum #villingen #carbonfootprint #recycling #injectionmoulding #spritzgiessen

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Die Plasmabehandlung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem ein Plasma auf die Oberfläche von Kunststoffmaterialien aufgebracht wird, um deren Eigenschaften zu modifizieren.Auch wir machen von dieser Methode Gebrauch und können die Oberfläche unserer Profile so bearbeiten, dass sie beispielsweise eine verbesserte Haftung von Beschichtungen, Tinten oder Klebstoffen aufweist. So können wir auf chemische Alternativen verzichten und einen Schritt weiter in Richtung nachhaltiger Produktionsprozesse gehen.#OKE #Plasmabehandlung #Oberflächenmodifizierung #Innovation

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Auch dieses Jahr hatten wir wieder inspirierende Tage auf der VIFA EXPO 2024 in Vietnam! Als internationales Unternehmen haben wir uns gefreut, mit unseren vietnamesischen Kolleginnen und Kollegen Teil dieser Möbelmesse zu sein.Der Austausch mit potentiellen Kunden hat uns dabei nicht nur wertvolle Einblicke verschafft, sondern auch die Gelegenheit geboten, unsere Innovationen zu präsentieren.Ein herzliches Dankeschön an alle, die unseren Stand besucht haben! Wir freuen uns darauf, diese Verbindungen zu vertiefen und in Zukunft gemeinsame Projekte umzusetzen!Bis zum nächsten Mal, Vietnam!#VIFAEXPO2024 #Innovation #Vietnam

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Mit Alhorn sind wir heute auf der KPA in Ulm und freuen uns auf deinen Besuch!

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Was man mit Sicherheit sagen kann:Die 3D-Drucktechnologie ist aus den Kinderschuhen heraus, und bei uns laufen die Drucker rund um die Uhr. Auf unseren Geräten entstehen nicht nur Muster für unsere Kunden, sondern auch mechanische Komponenten für unsere Extrusion. Sie simulieren Funktionen und werden in Tests genutzt, bevor wir unsere Ideen realisieren. Allerdings nutzen wir auch 3D-gedruckte Funktionsteile in der Serienproduktion, die man aufgrund ihrer Geometrie mit keinem anderen Verfahren herstellen könnte.Sie falzen, markieren Laserbewegungen, führen Profile und vieles mehr.Dieses Bild zeigt einen Filter mit 3D-gedrucktem Adapter für ein Gebläse, mit dem wir den Einsatz von Druckluft um bis zu 90 Prozent reduzieren. Passgenau leiten 3D-gedruckte Düsen den Luftstrom genau dort an das Profil, wo er zur Trocknung gebraucht wird. Durch diese Zielgenauigkeit sowie den Venturi-Effekt vermindern wir den Verbrauch energieintensiver Druckluft und steigern die Prozessgeschwindigkeit.Clever, oder?#extrusion #3ddruck #3dprinter #venturi #compressedair

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Seit 15 Jahren gibt es OKE schon in Brasilien. Anlässlich des Jubiläums stellen wir unseren südlichsten Standort vor. Happy Birthday! #okedobrasil#Automotivo#Perfisdeplástico

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Unser Standort in Lübbecke ist demnächst weit im Süden Deutschlands unterwegs: Du kannst unsere Kollegen von Alhorn auf der KPA in Ulm treffen. Bring direkt deine Projekte, Ideen oder Wünsche mit - wir sorgen für die Getränke!

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Mit unserer Wertschöpfungspotenzialanalyse (VA/VE) zeigen wir unseren Kunden neue Wege, um Produkte und Prozesse zu verschlanken. Ein Beispiel ist die Reduktion des Materialeinsatzes durch chemisches oder physikalisches Schäumen. In unserem Beispiel konnten durch den Einsatz des geschäumten Profils 30% Gewicht reduziert werden. Unsere FoamFlex-Profile können dabei ganz individuell unterschiedlichste Formen und Härtegrade haben und dadurch auch eine Vielzahl an Einsatzbereichen.#oke #FoamFlex #leichtgewicht

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